无机硅酸锌车间底漆
本产品是以硅酸乙酯预聚物和锌粉为主要成分的双组份水解固化型预涂底漆。干燥快、硬度高、可焊性好，具有优秀的耐热及防腐性能。
产品详细
| 产品说明 | 本产品是以硅酸乙酯预聚物和锌粉为主要成分的双组份水解固化型预涂底漆。干燥快、硬度高、可焊性好，具有优秀的耐热及防腐性能。 |
|---|---|
| 产品用途 | 大型钢结构表面涂装用底漆。 |
| 物理数据 | 颜色：灰色 密度（23±2℃）：1.5Kg/L 体积固含量：73±2% 标准膜厚：干膜：25微米湿膜：55微米 理论涂布率：12.5m2/kg，18.75㎡/L（以25微米干膜计算） 闪点：28℃ |
| 施工说明 | 底材处理：清除被涂物表面的灰尘、油脂、水分等杂质。如直接涂刷在钢结构表面，涂漆之前，钢铁表面建议采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。对于分段对接处和喷砂达不到的位置，采用动力工具机械打磨除锈，除锈等级为St3。 混 合： 按A组份：B组份=2：1（质量比，以包装标识为准）混合，用机械搅拌方式搅拌20分钟至均匀。 稀释剂：X-16无机硅酸锌车间底漆稀释剂 施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 稀释比率： 0-5％ 10-20％ 喷嘴尺寸： 0.43-0.53mm 1.2-2.0mm 喷出压力： 1.5Mpa 0.3-0.5Mpa 干燥时间 15℃ 25℃ 35℃ 指触干 10min 5min 3min 可搬运 48h 24h 18h 完全固化 14d 7d 5d 上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。 工具清洗：所有工具用完后用X-16无机硅酸锌车间底漆稀释剂清洗干净。 安全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。个人保护包括但并不限值于肺，眼以及皮肤的保护，如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆以及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。 注意事项 ★ 施工温度（5-40）℃，空气相对湿度小于80％，基材表面温度应高于露点温度3℃，避免在雪、雨、雾天气中施工，按照包装标识比例混合，须搅拌均匀使用。 ★ 在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。 ★ 喷涂下道有机涂层时为避免漆膜表面出现气泡、针孔等弊病，应先薄涂一道25μm左右，对无机硅酸锌车间底漆进行封闭，之后正常喷涂。 ★ 应在可使用时间内用完已混合的涂料，超过可使用时间会产生胶化现象而无法使用，所以要取适量混合。温度提高时，可使用时间会缩短。双组份混合后，用80-100目滤袋过滤后使用分散机搅拌，使用过程需持续搅拌。 ★ 干燥时间会受温度、湿度和膜厚变化的影响。 ★ 富锌底漆中含有大量锌粉，在户外条件下一般不能单独使用，表面易产生灰白色锌盐。在涂下道涂层前必须对富锌底漆表面进行处理。 ★ 重涂间隔与环境有关，如超过最大重涂间隔，必须磨粗表面，以保证层间附着力。 ★ 涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射。 ★ 施工人员应按规定穿戴劳保护具，施工现场及储存处应备有消防器材，严禁明火和吸烟，避免发生火灾。 ★ 本品只适用于专业用途。 |
| 包装 | A组分20Kg，B组份10Kg/桶或商定 |
| 储存期 | 未开启状态下，干燥通风处保存一年。 |
| 声明 | 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。 |
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无机硅酸锌车间底漆
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